1、未使用過的業(yè)余操作人員必須認真閱讀和理解操作手冊、液壓扳手的積累原理、安裝、調(diào)試、試驗機、液壓扭矩扳手的操作、維護和保養(yǎng)，經(jīng)過操作培訓，經(jīng)專門檢查，確認其能力是否能勝任本崗位的工作。這項工作，在他們可以操作之前。

2、液壓油的選擇：液壓油的質(zhì)量、清潔度和工作粘度決定了液壓扭矩扳手液壓系統(tǒng)的可靠性，以及液壓扭矩扳手的效率、壽命和經(jīng)濟性。因此，必須使用耐磨液壓油，要求液壓油的密度為0.884 4 g/cm2，閃點255 C，流動點-9 C，粘度68 cm2/s（40 C），8.8 cm2/（100 C），粘度指數(shù)102。這種液壓油可以穩(wěn)定液壓扭矩扳手的液壓系統(tǒng)，降低機油溫度對粘度的影響，提高系統(tǒng)的耐磨性和耐腐蝕性，有利于液壓扭矩扳手氣缸的密封。

3、控制系統(tǒng)的機油溫度：系統(tǒng)允許的最低機油溫度為25攝氏度，最佳工作溫度為35-45攝氏度，對系統(tǒng)不利。超過規(guī)定值的，應當及時檢查。

4、及時檢查發(fā)現(xiàn)問題：當液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時，應及時分析原因，排除故障，不允許液壓扭矩扳手帶病工作，造成重大事故；

5、定期檢查并擰緊管接頭，防止松動和漏油。

液壓扳手的常見故障是什么？

1、無動力或不運轉、無動力或不運轉的現(xiàn)象是由于長期使用液壓扳手，磨損、零件未及時更新或維修不到位，導致液壓扳手生銹或松動。工作時會發(fā)現(xiàn)液壓扳手無力或使用不靈活，不能滿足生產(chǎn)需要，會嚴重損壞棘輪和棘爪零件。

2、漏油和壓力不好，由于高強度工作引起的氣缸密封圈變形，漏油和壓力不好，或泵站長期工作導致機油溫度高，扳手頭漏油。主要原因是液壓扳手操作不當，扳手使用不合理，工作時間過長或工作強度過高，超過液位。壓力扳手負載導致液壓扳手損壞，導致漏油或壓力失效現(xiàn)象。

液壓扳手使用注意事項：

1、連接軟管應處于自由狀態(tài)，不得盤成直徑小于500 mm的圓圈。

2、應在液壓扳手的連接銷和活動部件上涂抹潤滑脂，以減少摩擦引起的扭矩損失。

3、工作時，不得用手準確連接液壓系統(tǒng)。

4、拆卸快速接頭時，必須用塑料覆蓋接頭的外露部分。

5、工作油需要使用普通液壓油，相當于20機油。每年必須更換系統(tǒng)中的工作油并清潔濾清器。