大噸位液壓油缸爬行和速度不均勻的故障原因與維修方法
大噸位液壓油缸一般應(yīng)用在大型液壓機(四柱、八柱以上液壓機)、加熱爐、輥壓機、矯直機、立磨機等工業(yè)液壓設(shè)備中,噸位可達200T、500T、1000T等。因其體形比較大,所以大噸位液壓油缸維修起來,比小型油缸要費時費力許多,不過故障問題是大同小異,以下是大噸位液壓油缸爬行和速度不均勻的故障原因與排除方法,使用液壓油缸時,如發(fā)現(xiàn)有下列故障時,可參照其方法進行維修。
引起大噸位液壓油缸爬行和速度不均勻故障原因主要有下面幾種:
1.缸內(nèi)進入空氣;
2.兩端的密封過緊或過松以及泄漏;
3.活塞桿和活塞不同心;
4.活塞桿全長或局部彎曲;
5.液壓油缸的位置安裝偏移;
6.缸筒內(nèi)孔徑直線性不良;
7.缸內(nèi)銹蝕和拉毛。
發(fā)生上述故障具體排除方法有以下幾種:
1.排除缸內(nèi)空氣,并多運行幾次或在回油管中加背壓閥,也可以打開氣閥。
2.更換合格的密封件,確?;钊麠U能拉動且無泄漏問題。
3.對不同心活塞桿和活塞進行校正,保證誤差在0.04mm范圍內(nèi)。
4.對彎曲的活塞桿全長校正不真度0.3/100mm,或更換油缸活塞桿。
5.安裝液壓油缸時,必須仔細檢查油缸與主機上運行方向是否平行。
6.修整內(nèi)孔,更換或間隙配活塞,嚴重時需更換缸筒。
7.對銹蝕和毛刺進行處理(拋光、打磨等)。
這里需要注意的一點是,缸筒維修是屬于大修范圍內(nèi),因此缸筒若修不好需要更換時,且其他零部件(如活塞、活塞桿等)也有不小的問題需要更換,可考慮作報廢處理(修好的油缸使用年限同樣會減少,大范圍的更換配件費用不比購買一臺新油缸便宜許多)。
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